Современные технологии металлургии идут вперед, опираясь на более ранние инженерные разработки. Мы предлагаем вам воспользоваться всеми преимуществами электрошлакового кокильного производства, сотрудничая с нами на экономически выгодных условиях. Московский литейный завод занимается литьем более десяти лет. Наши инженеры – эксперты в этой отрасли металлургии. Любой ваш заказ будет выполнен на самом высоком уровне – конструкционном и технологическом.
МЛЗ производит отливки различного веса, сплошные, а также полые слитки. Наше оборудование для кокильного электрошлакового литья позволяет делать детали из специальных мастер-сплавов. Наши технологические мощности обеспечивают полный производственный процесс:
Особенностью этого метода является то, что в процессе литья металл в шлаке всегда защищен, а соответствующие сплавы получаются очищенными и рафинированными.
Например, при использовании шлака, содержащего небольшое количество кальция, расплавляющего титан и его сплавы, отсутствует окисление или уровень кислорода в одном и том же сырье слитка. Недавнее внедрение: система охлаждения с усилением гелием для повышения качества слитков на выходе, применение доступных азотных электрошлаковых сплавов, добавление редкоземельных металлов и бора.
В свою очередь, кокиль (по-французски – раковина) представляет собой форму, которую на заводе применяют для отливки. К ней предъявляются особые технические требования, кокиль должен иметь некоторые важные характеристики. Срок эксплуатации таких пресс-форм во многом зависит и от геометрии их компонентов, и от материалов изготовления.
Кокильный способ литья используется для формованных деталей, обладающих различными габаритами и весом. На сегодняшний день производство средними партиями дает возможности получать различные литые элементы от крышек редукторов до опорных втулок или болтов.
Она в основном состоит из системы питания и управления, пресс-формы или тигля, электродов, питателя, подъемного механизма, а также системы охлаждения. Сначала необходимо небольшое количество материала, чтобы расплавить осколки и порошок сплава на дне плавильного кристаллизатора, а затем опустить электрод в контакте с дуговой зарядкой. От энергопотребления и экстремальной поверхностной дуги, а также использования в электрошлаковом тепловом эффекте дуги постепенно образуется быстро плавящаяся металлическая ванна шлакового покрытия бассейна.
Довольно простая конструкция электрошлаковой печи может использовать постоянный и переменный ток, эффективна для производства больших и малых слитков, заготовок, деталей с получением отличной плотности, гладкой поверхности, высокой чистоты, прочности и пластичности. Важное влияние на окончательный результат имеет качество переплавляемого металла или сплава. Наши лигатуры обладают высокой антиоксидантной и очищающей способностью, более низкой температурой плавления и плотностью, а пресс-формы – соответствующей прочностью, что позволяет получить наилучшие результаты. Система эффективна для снижения энергопотребления, улучшения производительности заготовки и благоприятного качества поверхности.
Московский литейный завод, обладающий филиалами во многих городах нашей страны, производит электрошлаковые кокильные отливки. Наши специалисты занимаются этим более 10 лет, имеют впечатляющий опыт и навыки, а заказы выполняют быстро и качественно.
Стоимость литья зависит от тиража, срочности заказа, веса изделия, сплава. Для типовых отливка начинается от 20 000 рублей
Для нас важно, выполнять взятые на себя обязательства. У нас действует 50% предопла и остальные 50% по факту выполненной работы
Изделие | Срок изготовления | Цена |
---|---|---|
Бронзовая заготовка 3 кг | 2-3 дня | 1620 руб. |
Литые заготовки подставок | 5 дней | 450 руб. |
Литье из чугуна | 5 дней | 90 руб/1 кг |
Литье из алюминия | 5 дней | 290 руб/ 1 кг |
Литье из бронзы | 5 дней | 540 руб/ 1 кг |
В рамках общие и заказа наши клиенты обратились с вопросами, и мы предоставили им подготовили им следующие ответы. Мы будем рады и вам помочь с решением ваших задач.
Электрошлаковое кокильное литье - это метод литья металла, основанный на использовании электрошлаковой плавки. Этот метод позволяет получать сложноформованные детали из легированных и высоколегированных сталей, титановых сплавов и других материалов.
2023-06-24
В процессе электрошлакового кокильного литья металлический материал расплавляется в электрошлаковой печи. Затем расплавленный металл через форсунку направляют в кокиль, который заполняется металлической кипящей шлаком. При охлаждении шлака и металла происходит затвердевание и формирование чугунного литья или стали. После остывания кокиль разбирают, извлекают отливки и подвергают дополнительной обработке.
2023-06-24
Электрошлаковое кокильное литье имеет ряд преимуществ перед другими методами литья металла, включая высокую точность размеров и формы, отсутствие пор и других дефектов, возможность производства сложных геометрических форм и высокую производительность. Этот метод также позволяет получить высококачественную чугунную продукцию, которую сложно произвести другими методами.
2023-07-30
Электрошлаковое кокильное литье применяется в различных отраслях промышленности, включая металлургию, машиностроение, энергетику, химическую промышленность и другие. Оно используется для производства различных крупногабаритных чугунных изделий, таких как лопатки турбин, кольца компрессоров, валы коленчатых валов, шестерни и другие детали, требующие высокой точности и качества обработки.
2023-08-11