Литейное дело относится к важнейшим изобретениям человечества. Каждый день мы сталкиваемся с отливками из чугуна, без которых невозможно представить современный мир.
У чугуна отличные литейные качества и низкая температура плавления. Чугун отливали еще в древнем Китае, в средние века чугунное литье выполнялось в России и в европейских странах. Россия в 18 веке была лидером в этой сфере. За прошедшие столетия и десятилетия литейное производство очень развилось и продолжает развиваться благодаря усовершенствованию технологий литья. Для работы линии чугунного литья необходимы такие процессы, как плавка чугуна, изготовление формы, заливка расплава, охлаждение, очистка, обработка, контроль качества.
Для образования отливок используются разнообразные способы чугунного литья:
ООО «Московский литейный завод» предлагает отливки из чугуна большими и мелкими партиями, а также изготовление уникальных изделий. Благодаря использованию современного высокотехнологичного оборудования мы выполним литье чугунное от 1 кг, если вам нужны маленькие чугунные заготовки. У нас можно заказать и чугунное литье от 1 тонны. Вы получите детали высокого качества, полностью соответствующие вашим требованиям. У нас нет ограничений ни по количеству, ни по сложности, ни по размеру, ни по конфигурации изделия.
Технологии чугунного литья делятся по способу заполнения формы и по способу изготовления форм.
Традиционным методом изготовления чугунных деталей литьем является способ с применением песчаных форм. На сегодняшний день этот метод не подходит современному производству, поскольку нельзя достичь отменного качества, да и прочности изделия.
Сейчас используются более современные методики, одной из которых выступает литье в оболочковые формы. При их изготовлении применяется смесь песка со смолами. Производят формы в автоматическом режиме. Смесь обладает замечательной текучестью, все неровности заливаются, готовое изделие отличается хорошей степенью шероховатости. Можно получить тонкостенные детали благодаря прочности формы. Смесь засыпается в разогретую металлическую модель, смола плавится, создавая уплотненный слой вокруг модели. Такие формы требуется дополнительно уплотнять в печах. Производство модельной оснастки выполняется только из металла, формы делаются из вышеописанной смеси, и все это повышает стоимость чугунного изделия. Способ применяется только для массового производства деталей из чугуна.
При литье в кокиль используется многоразовая металлическая форма, многоразовость является главной особенностью данного способа чугунного литья (возможно несколько тысяч заливок). Технология позволяет получить чугунное изделие повышенной прочности и точности. Однако таким методом нельзя выплавить деталь, отличающуюся сложной формой.
Если используется метод литья под давлением, расплав поступает в форму не под воздействием силы тяжести, как в предыдущих способах, а под давлением (заполнение формы прессованием). Это позволяет избежать недоливов и возникновения раковин. Технология дает возможность получить высокую точность детали. Применяется на крупных литейных производствах, выплавляющих большие объемы продукции.
Литье чугунных заготовок по выплавляемым моделям, в сущности, является литьем по старинке, когда в качестве модельной оснастки применялся воск. Сейчас используются парафин и стеарин, весьма похожие по своим качествам на воск.
Для литья по газифицируемым моделям характерно выгорание моделей при заливке их расплавом чугуна. Оснастку делают из пенопласта либо из аналогичных материалов.
Центробежное литье позволяет создать изделия, имеющие форму тел вращения. Форма, в которую залит расплав, вращается с очень большой скоростью (три тысячи оборотов в секунду). При этом детали получаются хорошей плотности и прочности, без раковин. Для центробежного литья можно применять любые формы из существующих: главное, чтобы форма могла вращаться.
Механизация и автоматизация литейного производства уменьшила трудоемкость технологических операций, облегчила условия труда в литейном производстве чугуна. Возможности автоматизации очень возросли после разработки принципиально новых в технологическом плане способов литья ( например, литье в оболочковые формы). Очень эффективны линии чугунного литья, на которых изготовление форм, заливка их расплавом, выбивка отливок автоматизированы, а также установки для автоматической заливки форм расплавом на конвейере, который непрерывно движется.
Поставщик чугунного литья
Процесс чугунного литья зависит от технологии, которая применяется литейным заводом. Но всюду существуют одни и те же этапы: подача расплава в формы, в которых чугун застывает, выбивка чугуна и обработка.
«Московский литейный завод», специализирующийся на современных технологиях чугунного литья, производит широкий спектр чугунных изделий для различных отраслей промышленности. Эксплуатационные свойства и сфера использования отливок зависят от марки чугуна.
Чугун для литья подразделяется на четыре главных вида:
Серый чугун является самым востребованным из-за повышенной прочности и износостойкости. Этими характеристиками он обязан содержанию в своем составе графита.
Специалисты «Московского литейного завода», настоящие профессионалы своего дела, отольют для вас чугунные изделия любых габаритов и конфигураций: от кг чугунного литья до тонн. Также мы можем сделать для вас чугунную деталь в единственном экземпляре. Отливки, выполняемые на самом современном оборудовании, делаются быстро, качественно и в точности соответствуют предоставленным клиентом чертежам или эскизам.
Стоимость литья зависит от тиража, срочности заказа, веса изделия, сплава. Для типовых отливка начинается от 20 000 рублей
Для нас важно, выполнять взятые на себя обязательства. У нас действует 50% предопла и остальные 50% по факту выполненной работы
| Изделие | Срок изготовления | Цена |
|---|---|---|
| Бронзовая заготовка 3 кг | 2-3 дня | 1620 руб. |
| Литые заготовки подставок | 5 дней | 450 руб. |
| Литье из чугуна | 5 дней | 90 руб/1 кг |
| Литье из алюминия | 5 дней | 290 руб/ 1 кг |
| Литье из бронзы | 5 дней | 540 руб/ 1 кг |
Если вы хотите отлить партию изделий из алюминия, чугуна, бронзы. Мы всегда вам рады помочь. Можем проконсультировать и быстро рассчитать стоимость производства, и стоимость доставки. Присылайте необходимую информацию на почту [email protected]
Работая с нами вы получаете высокий уровень компетенции и высокое качестео производство. Если необходимо мы можем доработать чертежи или подскажем как снизить вам стоимость изготовления
Не первый раз сотрудничаю с Московским Заводом Литья и как всегда доволен.
Кроме этого мне дали скидку на все последующие заказы.
Выслал чертежи и через 10 дней получил необходимые мы детали.
Действительно сложный и очень объемный заказ. Была проведена по-настоящему объемная и качественная работа. Крайне доволен сотрудничеством.
Необходимо было изготовить довольную сложное изделие. Сделали за 15 дней. Остался доволен результатом
