Литье алюминия под низким давлением этапы и процесс изготовления

Литье алюминия под низким давлением – особенности и преимущества

Из алюминия, алюминиевых сплавов изготавливают на сегодняшний день очень много продукции для разных отраслей промышленности. Это связано с высокими и широкими техническими возможностями металла. Для выполнения конкретных требований и задач применяются разнообразные методы литья алюминия.

Для создания деталей высокой сложности, которые имеют криволинейную поверхность и внутренние каналы, существует особый способ – метод литья алюминия под низким давлением. Такая технология актуальна во всем мире за счет выгодного соотношения качества и точности поверхности отливки с уровнем цены. Кроме того, возможно создавать изделия самой разнообразной формы. Предельный вес изделия составляет двадцать килограмм, а габариты пятьсот миллиметров.

Особенности литья алюминия под низким давлением:

• отливка высокого класса точности – от третьего до седьмого;
• поверхность готового изделия соответствует пятому-восьмому классу точности;
• высокопроизводительность и эффективность процесса;
• умеренная цена.

Для литья алюминия под низким давлением необходимо специальное оборудование, которое рассчитано на получение толстостенных отливок, соответствующих высоким требованиям к структурной плотности и герметичности. Техника имеет регулируемую скорость заполнения формы и прессовочного давления.

Выпускается ряд машин для литья алюминия под низким регулируемым давлением, которые снабжены механизмами выталкивания, вертикального подъема, заливки, верхнего подъема, манипулятором съема, гидроприводом перемещения.

Созданные для литья установки отличаются между собой размерами рабочей зоны, количеством подвижных элементов, типами печей, схемой компоновки, уровнем автоматизации.

Преимущества алюминиевого литья при низком давлении:

• управление параметрами течения металла дает возможность заполнять формы с минимальными тепловыми потерями, что увеличивает заполняемость формы в полтора раза;
• наличие металлопровода сокращает расход металла;
• избыточное давление ускоряет процесс кристаллизации металла, что повышает плотность отливки до 25%, а пластичность – до двух раз.
• полностью автоматизированный процесс литья металла;
• большая скорость затвердевания и охлаждения отливки снижает время выдержки отливки в форме, что увеличивает производительность процесса.

Алексей Литвинник

Старший специалист. Помощь в оценке стоимость и сроках производства изделий из бронзы, алюминия и чугуна.

• +7(499) 380-75-67