Инструментальная сталь присутствует практически во всех отраслях современной промышленности. В зависимости от области применения, а также физико-механических свойств различают несколько видов этого сырья. Каковы особенности отдельных сплавов?
Это материал, адаптированный для изготовления инструментов, обработки металлов, керамики и полимеров. Характерными особенностями этого продукта являются:
Продукт представляет собой сочетание железа с углеродом и легирующими добавками (преимущественно Mo, Cr, W, Mn, V). Инструментальные стали чаще всего создаются в процессе термообработки путем их плавки в специальных печах. При производстве целью является достижение максимально возможного срока службы – чем долговечнее материал, тем ниже эксплуатационные расходы.
Углерод и его производные в основном отвечают за долговечность сплавов. Инструментальная сталь подразделяется на углеродистую и легированную, среди которых выделяют стали для холодных и для горячих работ.
Она имеет довольно простой состав и содержит мало легирующих добавок. При литье в основном добавляется углерод, содержание которого находится в пределах 0,5 - 1,3%. Материал используется в производстве сверл, фрез, штампов, напильников и других режущих инструментов. Сырье также используется для производства:
Углеродистая сталь характеризуется высокой твердостью и мелкозернистой текстурой. К недостаткам сплава можно отнести: склонность к затвердеванию при контакте с водой (что увеличивает вероятность появления закалочных царапин или трещин) и относительно низкую стойкость к высоким температурам.
Стали различаются по физическим свойствам, таким как твердость/вязкость разрушения. Подробный химический состав выбранных групп материалов включен в соответствующий стандарт. Для чего нужны различные типы сплавов? Ниже приводится краткое изложение наиболее важной информации.
Характеристики: материал используется в производстве инструментов, предназначенных для работы при температуре не выше 180°С. Сплавы применяются в закаленном состоянии, поэтому отличаются высокой твердостью и, кроме того, проявляют стойкость к истиранию. Изделия чаще включают добавки в виде: Mo, Cr, W, V, обладающие способностью образовывать карбиды. В сплавы добавляют и другие элементы, например, Si, благодаря чему изделия приобретают большую пластичность.
Применение:
Характеристики: материал используется в производстве инструментов, приспособленных для работы при температурах от 250 до 700°С. Она характеризуется стойкостью к деформации, эрозии, термической усталости и истиранию. К легирующим элементам относятся: Cr, W, Mo, V, Mn, Si. Иногда встречаются сплавы со следующими элементами: V, Be, Ni, Co. При хранении этих изделий необходимо позаботиться о защите их от коррозии — в основном это сплавы с небольшим количеством хромовой ржавчины.
Применение:
Характеристики: этот тип сплава используется для создания высокопроизводительного обрабатывающего инструмента. Материал характеризуется высокой твердостью и устойчивостью к высоким температурам, истиранию и деформации. Продукт содержит элементы, ответственные за образование карбидов, в т.ч. V, W, Cr, Mo, а его химический состав оптимизируется в соответствии с предполагаемым использованием. Основными элементами сплава являются Mo и W. Они влияют на эффективность резания. В свою очередь V улучшает стойкость к истиранию, а Co улучшает теплопроводность.
Применение:
Незаменима в промышленности
Литье таких сплавов гарантирует отличное качество инструмента и, следовательно, эффективную его работу. На качество свойств материала влияет его структура и химическое содержание.
Инструментальная сталь для горячих работ также используется для обработки пластмасс, поэтому она подходит для изготовления литейных форм, в которых генерируются высокие температуры до 600 градусов Цельсия.
В случае с жаропрочной инструментальной сталью можно выделить три группы этого материала.
Инструментальная сталь для горячей обработки – это материал, который позволяет создавать прочные и долговечные компоненты и детали. Однако, чтобы быть уверенным в том, что сырье отличается высочайшим качеством, стоит выбирать профессиональные компании, являющиеся экспертами в этой области. Именно таким надежным предприятием является Московский литейный завод.
Стоимость литья зависит от тиража, срочности заказа, веса изделия, сплава. Для типовых отливка начинается от 20 000 рублей
Для нас важно, выполнять взятые на себя обязательства. У нас действует 50% предопла и остальные 50% по факту выполненной работы
Изделие | Срок изготовления | Цена |
---|---|---|
Бронзовая заготовка 3 кг | 2-3 дня | 1620 руб. |
Литые заготовки подставок | 5 дней | 450 руб. |
Литье из чугуна | 5 дней | 90 руб/1 кг |
Литье из алюминия | 5 дней | 290 руб/ 1 кг |
Литье из бронзы | 5 дней | 540 руб/ 1 кг |
В рамках общие и заказа наши клиенты обратились с вопросами, и мы предоставили им подготовили им следующие ответы. Мы будем рады и вам помочь с решением ваших задач.
Основные требования к инструментальным сталям - высокая твердость и износостойкость, возможность сохранять остроту режущей кромки в течение длительного времени, высокая прочность и стойкость к усталости при циклических нагрузках, а также устойчивость к термическим деформациям при высоких температурах.
2023-06-24
Отливки из инструментальной стали - это изделия, изготавливаемые методом литья из сплавов, которые добавляются в инструментальные стали для повышения их свойств, например, для увеличения твёрдости или износостойкости.
2023-06-24
Существует множество различных сталей инструментальных литейных, различающихся по химическому составу, маркировке, свойствам и областям применения. Например, это могут быть быстрорежущие стали, хромистые стали, высоколегированные стали и др.
2023-07-30
Основные методы литья инструментальных сталей - это вакуумное литье, литье под давлением, литье в расплавленный металл, литье в форму, а также точное литье. Каждый из этих методов имеет свои преимущества, недостатки и области применения.
2023-08-11
На качество отливок из инструментальной стали влияют такие факторы, как качество инструментальной стали, качество формы, метод литья, температура расплава, скорость и направление заливки, а также наличие или отсутствие трещин и других дефектов.
2023-08-23