Содержание

• 👉 Ответственный трудоемкий процесс
• 👉 Высокая прочность и пластичность
• 👉 Дополнительная производственная информация
• 👉 Широкий спектр применения
• 👉 Преимущества сотрудничества
• 💰Узнать стоимость

Литье лигатуры на основе меди этапы и процесс изготовления

В результате внедрения современных технологий наше производство специализируется на литье всех распространенных литейных медных сплавов, известных как лигатуры или мастер-сплавы. Это двойные или многокомпонентные составы на основе меди, где основным легирующим компонентом является бор, кобальт, никель, кремний, марганец, магний, железо, цирконий, хром, титан и некоторые другие химические элементы.

Ответственный трудоемкий процесс

Таким образом, медные лигатуры составлены из различных веществ – это зависит от областей их последующего применения. Такие технологии – ответственный трудоемкий процесс, с которым наши специалисты справляются «на отлично». Литье медных лигатур является одним из наших приоритетных направлений, поэтому качество материалов всегда на высоте. Какие основные преимущества у изготовления такого рода мастер-сплавов?

Высокая прочность и пластичность

• Новые возможности литья: лигатура является конструкционным материалом с высочайшими прочностными характеристиками, который можно отливать относительно дешево.
• Это особенно подходит для тонкостенных конструкций или для тяжелых условий эксплуатации расходных материалов на производстве и в быту.
• В зависимости от ваших потребностей, мы способны подготовить оптимальное решение как на одну единицу готового изделия, так и на тысячи.
• Такое производство более рентабельно, чем сложные процессы литья стали, и обеспечивает большую прочность, чем литье из алюминия или цинкового сплава. Кроме того, отливки могут выдерживать допуски. Чтобы уменьшить диапазон допусков, используются более точные штамповка и обработка на станках с ЧПУ.
• Лигатура обладает высокой коррозионной стойкостью.

Дополнительная производственная информация

Мастер-сплавы в большинстве своем имеют отличные свойства трения/качения при контакте с другими материалами, а также – повышенную термостойкость в непрерывном режиме. Но при высокой температуре износ инструмента для их изготовления значительно ускоряется – поэтому пресс-формы высокого давления на нашем предприятии делают по специализированным технологиям, которые максимально увеличивают срок их эксплуатации.

Кроме того, наличие собственной технологической базы позволяет нам производить как ремонт, так и последующее обслуживание пресс-форм, что дает дополнительное преимущество перед конкурентами.

Широкий спектр применения

Чтобы подобрать оптимальное решение для наших клиентов, мы находимся в постоянном контакте с инженерами и разработчиками. Наша продукция строго соответствует требованиям заказчика. Наше производство часто связывают с алюминиевыми, цинковыми, магниевыми, медными сплавами. Вышеуказанные материалы обрабатываются при относительно низкой температуре (менее 700°С) и имеют более низкие механические характеристики. Повышение прочностных свойств металлов часто идет рука об руку с повышением температуры плавления.

Наши сплавы отличаются по своим характеристикам от составляющих элементов. Их физические свойства, такие как твердость, коррозионная стойкость, тепло- и электропроводность, улучшены, что оправдывает использование лигатуры вместо чистых металлов. А возможность вторичной переработки делает их практически безвредными для естественной среды обитания человека.

Сегодня мастер-сплавы используются в производстве деталей машин, в оконной промышленности, в качестве элементов замков и петель, в декоративном и художественном оформлении помещений. Кроме того, в автомобильной и электронной промышленности. А благодаря антибактериальным свойствам меди лигатуры нашли свое применение в биомедицинских технологиях.

А также:

• в строительстве, в кровельных работах;
• в мире музыки – в электрогитарах, контрабасах, саксофонах, трубах и тромбонах;
• в качестве материалов для передачи электроэнергии и в электронике;
• в химической промышленности для производства охладителей, аппаратов и для нагревательных элементов и теплообменников.

Из мастер-сплавов сегодня производят такие детали, как подшипники, втулки, салазки и приводы, паровое и водяное оборудование, арматуру. Их используют в судостроении и бумажной промышленности. А также – для изготовления прецизионных деталей аппаратов, требующих гашения вибраций, возникающих при работе двигателей, редукторов и т.п.

Преимущества сотрудничества

Мы предлагаем вам воспользоваться всеми плюсами высокопрочной лигатуры, используя при этом наши экономически выгодные преимущества.

• Московский Литейный завод занимается производством сплавов более десяти лет.
• Мы узко специализированное предприятие – поэтому наши инженеры-технологи являются экспертами в соответствующей отрасли.
• Мы поможем вам реализовать любой заказ, связанный с литьем медной лигатуры на высоком уровне обоюдовыгодного сотрудничества.

Популярные вопросы

Стоиомсть Литье лигатуры на основе меди?

Стоимость литья зависит от тиража, срочности заказа, веса изделия, сплава. Для типовых отливка начинается от 20 000 рублей

Гарантии на литье?

Для нас важно, выполнять взятые на себя обязательства. У нас действует 50% предопла и остальные 50% по факту выполненной работы

Купить пасты для депиляции на основе сахара и меда от Московского литейного завода на экспорт