Цена на сайте не является окончательной и может меняться как в большую так и меньшую стоимость.
Если вам требуется доставка большого количества Вольфрам ВК10КС из США, Китая, Турции, Индии. У нас заключены соглашения с несколькими компания которые позволяют на выкупать необходимые объемы
Литье сплавов Вольфрама ВК10КС в производстве - сложный процесс, требующий точности и опыта. Сплавы Вольфрама ВК10КС известны своими свойствами, что делает их идеальными для широкого спектра промышленных применений.
Первым шагом в процессе литья является нагрев сплава Вольфрама ВК10КС до температуры плавления. Обычно это делается в печи или индукционном нагревателе. После того как сплав расплавлен, его заливают в форму, где он застывает и принимает форму формы.
Одной из основных проблем при литье сплавов [материалов] является контроль скорости охлаждения расплавленного металла. Если металл остывает слишком быстро, это может привести к образованию пористости или трещин в конечном продукте. Для снижения этого риска процесс литья часто тщательно контролируется, чтобы обеспечить оптимальную скорость охлаждения металла для достижения желаемых свойств конечного продукта.
Кроме того, сплавы Вольфрама ВК10КС имеют широкий спектр применения в различных отраслях промышленности. Они широко используются в [конкретных отраслях]. И именно поэтому литье сплава Вольфрама ВК10КС имеет решающее значение для многих промышленных производственных процессов.
Мы производим различные виды продукции. Наше кредо является соблюдение сроков и точное исполнение ваших деталей
| Изделие | Срок изготовления | Цена |
|---|---|---|
| Бронзовая заготовка 3 кг | 2-3 дня | 1620 руб. |
| Литые заготовки подставок | 5 дней | 450 руб. |
| Литье из чугуна | 5 дней | 90 руб/1 кг |
| Литье из алюминия | 5 дней | 290 руб/ 1 кг |
| Литье из бронзы | 5 дней | 540 руб/ 1 кг |
Если вы хотите отлить партию изделий из алюминия, чугуна, бронзы. Мы всегда вам рады помочь. Можем проконсультировать и быстро рассчитать стоимость производства, и стоимость доставки. Присылайте необходимую информацию на почту [email protected]
Работая с нами вы получаете высокий уровень компетенции и высокое качестео производство. Если необходимо мы можем доработать чертежи или подскажем как снизить вам стоимость изготовления
Не первый раз сотрудничаю с Московским Заводом Литья и как всегда доволен.
Кроме этого мне дали скидку на все последующие заказы.
Выслал чертежи и через 10 дней получил необходимые мы детали.
Действительно сложный и очень объемный заказ. Была проведена по-настоящему объемная и качественная работа. Крайне доволен сотрудничеством.
Необходимо было изготовить довольную сложное изделие. Сделали за 15 дней. Остался доволен результатом
В рамках общие и заказа наши клиенты обратились с вопросами, и мы предоставили им подготовили им следующие ответы. Мы будем рады и вам помочь с решением ваших задач.
Сплав Вольфрам ВК10КС - это сплав из вольфрама и кобальта, который обладает высокой стойкостью к износу, коррозии и высокой температуре. Он часто используется в производстве инструментов и деталей, работающих в экстремальных условиях.
2023-07-04
Сплав Вольфрам ВК10КС используется для изготовления режущих инструментов, включая сверла, фрезы, резцы и т.д. Он также применяется в производстве деталей для авиационной и космической промышленности, таких как лопатки турбин и корпуса двигателей. Благодаря своим высоким прочностным и термическим характеристикам, сплав ВК10КС обычно используется для задач, требующих абразивной или высокотемпературной обработки.
2023-07-04
Сплав Вольфрам ВК10КС обладает высокой твердостью, стойкостью к износу и коррозии, а также хорошей термостойкостью. Он способен выдерживать высокие температуры и обладает хорошей прочностью. Благодаря этим свойствам сплав Вольфрам ВК10КС широко применяется в экстремальных условиях, где требуется высокая стойкость и долговечность материала.
2023-08-09
Производство сплава Вольфрам ВК10КС осуществляется путем смешивания и нагревания порошков вольфрама и кобальта. Полученную смесь затем формуют в нужную форму и проводят спекание - процесс сжатия и нагревания материала для получения однородного сплава. Затем сплав подвергается механической обработке, такой как фрезерование или травление, для получения необходимой геометрии и отделки.
2023-08-21
